測速傳感器、N12CN12C安裝在皮帶機尾部滾筒，測速大直徑滾筒或測速滾輪上，測速滾筒/滾輪安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。
測速傳感器、N12CN12C皮帶秤測速傳感器適用于各種規(guī)格的帶式輸送機，可提供準(zhǔn)確和可靠的轉(zhuǎn)動軸和機器設(shè)備的速度檢測和控制，可通過儀表對所測速度進(jìn)行實時數(shù)字顯示。
N12C測速傳感器
●
連接在專用的測速滾筒上，可消除通常測速裝置中摩擦輪與皮帶間因打滑所產(chǎn)生的誤差。
N12C 測速傳感器鑄鋁外殼，具有良好的屏蔽性，封閉性能好，適用于戶外安裝。
●無碳刷式脈沖發(fā)生器，不需調(diào)整，校準(zhǔn)，無需維修。
N12C 測速傳感器新的軟連接技術(shù)，更有效地保證了測速精度，且大大提高了設(shè)備的使用壽命。
N12C 測速傳感器測速范圍：60-12C/D型：0.6～4.0m/s
60/12B/X型：0.1～1.0m/s
一、基礎(chǔ)技術(shù)性能
1、額定檢測距離：2mm
2、檢測頻響：1Hz~10KHz
3、測速范圍：1~20000rpm（與合適的齒輪配套）
4、有工作電壓極性保護(hù)和輸出短路保護(hù)
5、工作溫度-20~75℃
二、電氣性能
1、工作電壓：12~30VDC
2、靜態(tài)功耗電流：≤30mA
3、大輸出電流：50mA
4、輸出低電平電壓：≤0.5VDC
5、上升沿時間：≤2us
6、下降沿時間：≤2us
7、輸出方式：NPN集電極開路輸出（OC），方波、占空比50±20%
三、檢測齒輪
1、模數(shù)：m≥1
2、齒輪厚度：≥4mm
3、齒形：漸開線或梯形直齒
4、齒輪材料：導(dǎo)磁材料（如45#鋼）
四、使用說明
1、傳感器外形尺寸見圖1、安裝時用傳感器自帶的螺母固定在安裝孔上，固定裝置建議
采用非導(dǎo)磁材料（銅、不銹鋼等）傳感器應(yīng)正對齒面安裝，齒面和傳感器前端面的間 距 不應(yīng)大于額定檢測距離。
2、檢測齒輪可以是機器中已有的工作齒輪或是一個專用齒輪，但應(yīng)符合項三的規(guī)定，應(yīng)盡
可能用較小的檢測距離，齒輪也應(yīng)盡可能采用高導(dǎo)磁材料較大的模數(shù)。
3、實際 的測速范圍根據(jù)齒輪的齒數(shù)N而不同，可由下式計算：
測速范圍下限：Vmin= （rpm）；測速范圍上限：Vmax= （rpm）
4、接線圖見2。 傳感器外殼與屏蔽線屏蔽層相連，用戶應(yīng)在接收端將屏蔽層接系統(tǒng)地
問：市場上產(chǎn)品看著和你們差不多，為什么價格會有差別呢？
答： 1、市場上很多產(chǎn)品都是采用國產(chǎn)芯片，大部份都是從電子市場拿貨，從而不能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，記錄儀內(nèi)有成千上萬種電子元器件，只要一個部件出現(xiàn)問題，就會導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常試用。而我們通過與元器件**商合作，質(zhì)量會有保障。
2、產(chǎn)品外形雖然一樣，但是內(nèi)部技術(shù)差別是很大的，如：
A：市場上很多產(chǎn)品出廠前，沒有老化測試，而我們產(chǎn)品都是嚴(yán)格的按照IEC來**。
B：市場上很多產(chǎn)品通道與通道之間沒有隔離，從而不能保障現(xiàn)場信號的穩(wěn)定信，而我們產(chǎn)品通道間都是隔離。
C：電源散熱問題也是市場上很多產(chǎn)品未能解決的，當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度比較高時，記錄儀就會死機從而不能正常工作，而我們產(chǎn)品采用自行設(shè)計的高性能模擬線性電源技術(shù)，從而保證儀表正常穩(wěn)定運行。